Powrót do listy z aktualnościami

Jak wybrać odpowiedni brzeszczot?

Na wybór odpowiedniego brzeszczotu ma wpływ wiele czynników. Najistotniejsze z nich to rodzaj piły taśmowej oraz rodzaje cięć, jakie będą na niej wykonywane. Dobrze przemyślany dobór brzeszczotu zapewni nie tylko dobrze wykonane cięcia, ale także pomoże przedłużyć jego żywotność. Dodatkowo wpłynie to np. na zmniejszenie hałasu, a tym samym na jakość środowiska pracy.

Jak wybrać odpowiedni brzeszczot

Na co zwrócić uwagę przy wyborze brzeszczotu? Oferujemy przegląd wszystkich ważnych parametrów.


Jak dobrać długość brzeszczotu?

Długość brzeszczotu to prawdopodobnie pierwsza rzecz, która przychodzi na myśl przy wyborze. Zależy ona zawsze od konkretnego typu maszyny.

  • Dokładne informacje można zazwyczaj znaleźć na tabliczce znamionowej bezpośrednio na pile lub w instrukcji obsługi.
     
  • Jeśli nie masz instrukcji, a wartość nie jest wskazana na pile, możesz zmierzyć już używany brzeszczot.
     
  • Jeśli nawet tego nie ma, ostatnią opcją jest użycie do pomiaru sznurka, który należy naciągnąć między kołami piły, a następnie zmierzyć. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę, że zmierzona wartość nie będzie bardzo dokładna, ale zwykle niższa niż wymagana długość brzeszczotu. Bardzo ważne jest również, aby podczas tego pomiaru górne koło było podniesione do pozycji napinania.
     
  • Innymi alternatywami są informacje na stronie internetowej producenta maszyny lub telefoniczna linia klienta.
Jak wybrać odpowiedni brzeszczot

Wąski czy szeroki brzeszczot, który nadaje się do czego?

Brzeszczot powinnien być zawsze jak najszerszy, ale nigdy szerszy niż pozwala na to piła. Te informacje powinny być dostępne w instrukcji obsługi.

Wytrzymałość brzeszczotu

Im szerszy brzeszczot, tym większe obciążenie wytrzyma bez zmiany kierunku. Szerokie brzeszczoty mają dłuższą żywotność i ogólną trwałość, a także umożliwiają dokładniejsze cięcie proste.

Promień cięcia

Kolejnym kluczowym parametrem przy doborze szerokości brzeszczotu jest zamierzony promień cięcia – cienka taśma nadaje się do cięcia krzywych, a szeroka do cięć prostych. Szeroka taśma nadaje się również do cięcia zgrubnego materiału.

Uwaga::
Generalnie wskazane jest przeznaczanie określonych brzeszczotów do określonych zadań. Sposób użytkowania oraz rodzaje cięć wykonywanych z biegiem czasu wpływają na właściwości taśmy – dlatego np. wąskie taśmy używane do cięcia krzywych nie nadają się do cięć prostych.

Jak wybrać odpowiedni brzeszczot

Szerokość brzeszczotu

Minimalny promineń

13 mm

63 mm

10 mm

27 mm

6 mm

19 mm

5 mm

13 mm

3 mm

10 mm

Jak wybrać odpowiedni brzeszczot

Podziałka zębów brzeszczotu – TPI

Ząb gruby (tpi 2, tpi 3 i tpi 4)
używany do dużych średnic i grubszych, szybkich cięć. Nadają się do cięcia wzdłużnego miękkiej i surowej (świeżej) tarcicy.

Ząb średni (tpi 4, tpi 6 i tpi 8)
używany do normalnego cięcia, jest najczęściej używanym rozmiarem zęba. Używany do cięć wzdłużnych i poprzecznych, zapewnia najlepszy stosunek prędkości do klarowności cięcia.

Ząb drobny (tpi 10 i tpi 14)
używany do precyzyjnego cięcia i tam, gdzie wymagana jest wysoka czystość cięcia. Najczęściej używa się go do cięcia sklejki lub materiału płytowego do wysokości 10 mm.

Oznaczenie TPI

Odległość między czubkami zębów w (mm)

2 TPI

13 milimetrów

3 TPI

8,5 milimetrów

4 TPI

6 milimetrów

6 TPI

4 milimetry

8 TPI

3 milimetry

10 TPI

2,5 milimetrów

14 TPI

1,8 milimetrów

Jak wybrać odpowiedni brzeszczot

TPI to skrót angielskiego "Teeth Per Inch" - ile zębów mieści się na jednym calu (25,4 mm) długości. Dlatego im wyższy TPI, tym mniejsza podziałka zębów.

GŁADKOŚĆ CIĘCIA
Ogólnie rzecz biorąc, wyższy TPI jest odpowiedni dla drobniejszych i dokładniejszych cięć, a niski dla cięć zgrubnych, które nie wymagają wysokiej precyzji i dobrej jakości obróbki.

SZYBKOŚĆ I WYSOKOŚĆ CIĘCIA
Wyższa gęstość zębów oznacza jednak mniejsze usuwanie materiału (trociny), co skutkuje zarówno niższą prędkością cięcia, jak i mniejszą maksymalną średnicą ciętego materiału (wysokość cięcia).

Logicznie rzecz biorąc, używasz wyższego TPI do dokładnej i precyzyjnej pracy na cieńszych kawałkach materiału, a niskiego TPI do wyższych cięć lub do zgrubnego i szybkiego cięcia.

 

Niskie TPI

Wysokie TPI

Charakterystyka cięcia

szorstki

gładki i dokładny

Średnica obrabianego materiału

większa średnica materiału

cienki materiał

Szybkość cięcia

wyższa szybkość

niższa szybkość cięcia

Kierunek cięcia

w poprzek włókna

cięcie wzdłuż włókna


Wybierz odpowiedni ząb. REGULAR, SKIP, HOOK czy zęby węglikowe?

Zęby brzeszczotu mogą mieć różne kształty. Zwykle spotkasz trzy najbardziej typowe typy zębów, zwane angielskimi słowami – Regular (normalny), Hook (hak) a Skip (przeskoczyć).

 

REGULAR (normalny)

  • najbardziej typowy wariant zębów
  • ząb ma klasyczny kształt z kątem 0°
  • brzeszczot miewa raczej wyższe TPI
  • umożliwia drobniejsze cięcie większości rodzajów drewna

SKIP (przeskoczyć)

  • ma zęby z kątem 0° jak w Regular
  • zęby są rozmieszczone daleko od siebie, jakby co drugiego brakowało
  • w odróżnieniu od kształtu Hook nie są tak agresywne, ale nie mają wyraźnie drobnego cięcia
  • odpowiednie do zgrubnego dzielenia materiału.

HOOK (hak)

  • taśma miewa raczej niższe TPI
  • specjalnością jest to, że zęby są lekko wygięte pod kątem 10°
  • taśma jest zdolna do agresywnego ciącia, np. do twardszego i odpornego drewna.
Jak wybrać odpowiedni brzeszczot

Brzeszczoty z zębami z węglików spiekanych

Podobnie jak tarcze piłowe, brzeszczoty są wykonane z zębów z węglików spiekanych. Zaletami tych taśm jest wyższa trwałość i dokładność, a także znacznie dłuższa żywotność. Dzięki zębom z węglików spiekanych można łatwo wykonać trudne w innym przypadku cięcia, zarówno pod względem twardości drewna, jak i konieczności zaoszczędzenia materiału.

Jak vybrat správný pilový pás

Dlatego świetnie nadają się do pracy z bardziej wartościowymi, np. egzotycznymi gatunkami drzew, gdzie nacisk kładzie się na cienkość i dokładność cięcia, aby zminimalizować cięcie materiału. Dzięki precyzji i dokładności cięcia nie ma potrzeby strugania materiału – wystarczy przeszlifować.




Powrót do listy z aktualnościami